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| 涂裝生產(chǎn)線的工藝平面布置圖設(shè)計(jì)優(yōu)劣的評價(jià)基準(zhǔn) |
| 發(fā)布者：涂裝生產(chǎn)線 點(diǎn)擊：1850 |
| 涂裝生產(chǎn)線的工藝平面布置圖設(shè)計(jì)的優(yōu)劣直接影響涂裝線的經(jīng)營，其優(yōu)劣的評價(jià)基準(zhǔn)如下： 1、輸送鏈的有效利用率。在輸送鏈的全長中各工序所必須的長度所占的比列（輸送鏈的有效利用率）高，有效利用率就好，一般是80%~90%，85%以上的場合為優(yōu)。 2、面積（平面）的有效利用率。涂裝生產(chǎn)線（涂裝車間）所占的面積中，各裝置所占必要面積的比例（平面有效利用率）高為優(yōu)，一般為70%~90%，空地的活用很重要，不然成為不含物流線路和死角場所的場合就多。 3、空間的有效利用率。參觀涂裝線，常見噴漆室、烘干室下空間寬暢的場合較多。 在涂裝車間空間中各裝置的容積所占比列（空間利用率）一般是40%~70%，空間多的場合，不僅提高了建筑物的造價(jià)，也成為在涂裝車間內(nèi)產(chǎn)生不必要的氣流、能源損失、涂裝塵埃缺陷等的原因。 4、高溫區(qū)集中化（水分烘干室、油漆烘干室同屬高溫區(qū)）。 5、涂裝室作業(yè)性、被涂物與人流的關(guān)系良好（暢通）。例如，通過平面布置，盡力提高噴漆室的有效利用率，減少噴漆室空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。在大量流水式的生產(chǎn)線上要克服“大馬拉小車”的現(xiàn)象。應(yīng)充分利用作業(yè)面、噴涂工位數(shù)和生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間來選用長度合適的噴漆室。另外，在生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間長的場合，通過精心設(shè)計(jì)改變生產(chǎn)方式和平面布置（如優(yōu)化輸送被涂物的方向和方式）來提高噴漆室的有效利用率。 6、輔助裝置的配置。涂裝生產(chǎn)線的輔助裝置由純水裝置、噴涂裝置、脫臭裝置、掛具脫漆裝置、熱水鍋爐等。也可理解為涂裝車間空間有效利用率，利用50%左右的空間，下工夫配置在主設(shè)備附近。 7、不同涂裝方式工藝平面布置圖比較。上述工藝平面布置圖設(shè)計(jì)是一般的懸掛式運(yùn)輸鏈的連續(xù)流水涂裝線，隨采用的運(yùn)輸方式和被涂物的裝掛方式不同，工藝平面布置圖會產(chǎn)生大的變化，因此應(yīng)多方案比較。 涂裝生產(chǎn)線的工藝平面布置圖設(shè)計(jì)必須多方案比較。前述工藝平面布置圖設(shè)計(jì)是采用一般的懸掛式輸送鏈連續(xù)流水生產(chǎn)線的場合，可是隨輸送鏈的方式和被涂物搬送方式可作出很大的變更。因此必須認(rèn)真地優(yōu)化組合，多種工藝平面布置圖方案，經(jīng)過專家評審，評選出各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、物流人流合理暢通。 |
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